Bagaimana cara merawat rig pengeboran sumur air?

Bagaimana cara merawat rig pengeboran sumur air?

Tidak peduli model rig pengeboran sumur mana pun yang digunakan dalam jangka waktu lama, akan terjadi keausan dan kelonggaran alami. Lingkungan kerja yang buruk merupakan faktor penting yang memperburuk keausan. Untuk menjaga kinerja rig pengeboran sumur yang baik, mengurangi keausan komponen, dan memperpanjang masa pakai, Sinovogroup mengingatkan Anda bahwa Anda harus melakukan perawatan rig pengeboran sumur dengan baik.

1. Isi utama pemeliharaan rig pengeboran sumur air adalah: pembersihan, inspeksi, pengencangan, penyetelan, pelumasan, anti-korosi, dan penggantian.

(1) Pembersihan alat pengeboran sumur air

Bersihkan oli dan debu pada mesin serta jaga kebersihannya; pada saat yang sama, bersihkan atau ganti filter oli mesin dan filter oli hidrolik secara teratur.

(2) Inspeksi alat pengeboran sumur air

Lakukan pengamatan rutin, pendengaran, sentuhan, dan uji coba pengoperasian sebelum, selama, dan setelah pengoperasian rig pengeboran sumur air (mesin utama) untuk menilai apakah setiap bagian berfungsi normal.

(3) Pengikatan rig pengeboran sumur air

Getaran terjadi selama pengoperasian rig pengeboran sumur air. Hal ini dapat menyebabkan baut dan pin penghubung menjadi longgar, atau bahkan bengkok dan patah. Setelah sambungan longgar, harus segera dikencangkan.

(4) Penyesuaian alat pengeboran sumur air

Jarak bebas pemasangan yang relevan dari berbagai bagian rig pengeboran sumur air harus disesuaikan dan diperbaiki tepat waktu untuk memastikan fleksibilitas dan keandalannya, seperti tegangan crawler, tegangan rantai pengumpan, dll.

(5) Pelumasan

Sesuai dengan kebutuhan setiap titik pelumasan pada rig pengeboran sumur air, oli pelumas harus diisi dan diganti tepat waktu untuk mengurangi gesekan antar bagian.

(6) Antikorosi

Mesin pengeboran sumur air harus kedap air, tahan asam, tahan lembap, dan tahan api untuk mencegah korosi pada semua bagian mesin.

(7) Ganti

Bagian-bagian yang rentan pada rig pengeboran sumur air, seperti blok gesekan troli kepala daya, elemen filter kertas filter udara, cincin-O, selang karet, dan bagian-bagian rentan lainnya, harus diganti jika terjadi penurunan efektivitas.

2. Jenis-jenis perawatan rig pengeboran sumur air

Perawatan mesin pengeboran sumur air dibagi menjadi perawatan rutin, perawatan berkala, dan perawatan khusus:

(1) Pemeliharaan rutin mengacu pada pemeliharaan sebelum, selama dan setelah pekerjaan, yang terutama digunakan untuk pembersihan eksternal, inspeksi dan pengencangan;

(2) Perawatan rutin dibagi menjadi perawatan tingkat satu, dua, dan tiga untuk penyetelan, pelumasan, pencegahan korosi atau perbaikan restoratif lokal;

(3) Pemeliharaan khusus – yaitu pemeliharaan tidak berulang, yang dilakukan bersama-sama oleh operator mesin pengeboran sumur air dan personel pemeliharaan profesional, seperti pemeliharaan periode pengoperasian, pemeliharaan musiman, pemeliharaan penyegelan, pemeliharaan sesuai kebutuhan dan penggantian bagian yang rentan.

3. Isi inspeksi harian untuk pemeliharaan rig pengeboran sumur air

1). Pembersihan harian

Operator wajib selalu menjaga kebersihan tampilan rig pengeboran sumur air, dan membersihkan serpihan batuan atau geoteknik, minyak kotor, semen, atau lumpur tepat waktu. Setelah setiap shift, operator harus membersihkan bagian luar rig pengeboran sumur. Berikan perhatian khusus untuk membersihkan serpihan batuan dan tanah, minyak kotor, semen, atau lumpur tepat waktu pada bagian-bagian berikut: alas kepala daya, kepala daya, sistem propulsi, rantai transmisi, perlengkapan, sambungan engsel rangka bor, pipa bor, mata bor, auger, rangka berjalan, dll.

2). Penanganan masalah kebocoran oli

(1) Periksa apakah ada kebocoran pada sambungan pompa, motor, katup multi arah, badan katup, selang karet dan flensa;

(2) Periksa apakah oli mesin bocor;

(3) Periksa pipa untuk mengetahui adanya kebocoran;

(4) Periksa pipa minyak, gas, dan air pada mesin untuk mengetahui adanya kebocoran.

3). Inspeksi rangkaian listrik

(1) Periksa secara berkala apakah terdapat air dan minyak pada konektor yang terhubung dengan harness, dan jaga kebersihannya;

(2) Periksa apakah konektor dan mur pada lampu, sensor, klakson, sakelar, dll. terpasang dengan kencang dan andal;

(3) Periksa rangkaian kabel untuk kemungkinan korsleting, putus sambungan, dan kerusakan, dan jaga agar rangkaian kabel tetap utuh;

(4) Periksa apakah kabel di kabinet kontrol listrik longgar dan pastikan kabelnya kencang.

4). Pemeriksaan level oli dan level air

(1) Periksa oli pelumas, oli bahan bakar, dan oli hidrolik seluruh mesin, dan tambahkan oli baru hingga mencapai skala oli yang ditentukan sesuai dengan peraturan;

(2) Periksa ketinggian air radiator gabungan dan tambahkan ke kebutuhan penggunaan sesuai kebutuhan.