Tiga alasan mengapa oli hidrolik sering tercemar dalam pekerjaan rig pengeboran putar.

Sistem hidrolik daririg pengeboran putarHal ini sangat penting, dan kinerja sistem hidrolik secara langsung memengaruhi kinerja rig pengeboran putar. Menurut pengamatan kami, 70% kegagalan sistem hidrolik disebabkan oleh kontaminasi oli hidrolik. Hari ini, saya akan menganalisis beberapa penyebab polusi oli hidrolik. Saya harap Anda dapat memperhatikan poin-poin ini saat menggunakan rig pengeboran putar.

1. Oli hidrolik mengalami oksidasi dan kerusakan. Ketikarig pengeboran putarSaat sistem hidrolik bekerja, sistem tersebut menghasilkan banyak panas karena berbagai kehilangan tekanan. Suhu oli hidrolik dalam sistem meningkat. Ketika suhu sistem terlalu tinggi, oli hidrolik mudah teroksidasi. Setelah oksidasi, asam organik dan asam klorida akan terbentuk. Hal ini akan menyebabkan korosi pada komponen logam, dan juga akan menghasilkan endapan koloid yang tidak larut dalam oli, yang akan meningkatkan viskositas oli hidrolik dan menurunkan kinerja anti-ausnya.

2. Partikel yang tercampur dalam oli hidrolik menyebabkan polusi. Sistem dan komponen hidrolik mencampurkan kotoran ke dalam sistem selama pemrosesan, perakitan, penyimpanan, dan pengangkutan; zat yang tidak larut terbentuk setelah kebocoran udara atau kebocoran air selama penggunaan; serpihan aus yang dihasilkan oleh keausan bagian logam selama penggunaan; pencampuran debu di udara, dll. Membentuk kontaminasi partikulat dalam oli hidrolik. Oli hidrolik yang tercampur dengan kotoran partikulat, mudah membentuk keausan abrasif dan mengurangi kinerja pelumasan dan pendinginan oli hidrolik.

3. Air dan udara bercampur ke dalam oli hidrolik. Oli hidrolik baru memiliki daya serap air dan mengandung sedikit air; ketika sistem hidrolik berhenti bekerja, suhu sistem menurun, dan uap air di udara mengembun menjadi molekul air dan bercampur ke dalam oli. Setelah air bercampur ke dalam oli hidrolik, viskositas oli hidrolik akan berkurang, dan kerusakan oksidatif oli hidrolik akan meningkat, serta gelembung air juga akan terbentuk, yang akan menurunkan kinerja pelumasan oli hidrolik dan menyebabkan kavitasi.

Penyebab utama pencemaran sistem hidrolik mesin bor putar adalah tiga poin yang telah dirangkum di atas. Jika kita memperhatikan penyebab yang disebabkan oleh ketiga poin tersebut dalam proses penggunaan mesin bor putar, kita dapat mengambil tindakan pencegahan terlebih dahulu, sehingga kegagalan sistem hidrolik mesin bor putar dapat dihindari, dan mesin bor putar kita dapat digunakan dengan lebih baik.