pemasok profesional
peralatan mesin konstruksi

Rig Pengeboran Putar TR400

Deskripsi Singkat:


Detail Produk

Label Produk

Video

Spesifikasi Teknis

Rig pengeboran putar TR400D
Mesin Model   KUCING
Nilai daya kw 328
Kecepatan terukur putaran/menit 2200
Kepala putar Torsi keluaran maksimum kN´m 380
Kecepatan pengeboran putaran/menit 6-21
Maks. diameter pengeboran mm 2500
Maks. kedalaman pengeboran m 95/110
Sistem silinder kerumunan Maks. kekuatan kerumunan Kn 365
Maks. kekuatan ekstraksi Kn 365
Maks. stroke mm 14000
Kerekan utama Maks. kekuatan tarik Kn 355
Maks. kecepatan tarik m/mnt 58
Diameter tali kawat mm 36
Kerekan bantu Maks. kekuatan tarik Kn 120
Maks. kecepatan tarik m/mnt 65
Diameter tali kawat mm 20
Kemiringan tiang Ke samping/depan/mundur ° ±6/15/90
Bar Kelly yang saling bertautan   ɸ560*4*17,6m
Bilah gesekan Kelly (opsional)   ɸ560*6*17,6m
  Daya tarik Kn 700
Lebar trek mm 800
Panjang landasan Caterpillar mm 6000
Tekanan Kerja Sistem Hidrolik Ayah 35
Berat total dengan kelly bar kg 110000
Dimensi Bekerja (Px Lx T) mm 9490x4400x25253
Transportasi (Px Lx T) mm 16791x3000x3439

 

Deskripsi Produk

Rig pengeboran putar TR400D adalah ig pendirian jual berdesain baru yang dipasang pada basis Caterpillar 345D asli, mengadopsi teknologi pemuatan kembali hidraulik canggih yang mengintegrasikan teknologi kontrol elektronik canggih, yang menjadikan seluruh kinerja rig pengeboran putar TR400D masing-masing berstandar dunia canggih.

Rig pengeboran putar TR400D dirancang khusus untuk memenuhi aplikasi berikut:

Pengeboran dengan gesekan teleskopik atau Pasokan standar kelly bar yang saling terkait,

Pengeboran tumpukan lubang (casing digerakkan oleh kepala putar atau opsional dengan osilasi casing)

Tumpukan CFA dengan menggunakan auger lanjutan

Baik sistem winch kerumunan atau sistem silinder kerumunan hidrolik

Tumpukan perpindahan

Pencampuran tanah

Fitur Utama

3-3.TR400

Mengadopsi struktur pendukung segitiga besar untuk menjamin stabilitas kerja rig pengeboran.

Winch utama digerakkan oleh motor ganda, dengan reduksi ganda dan struktur lapisan tunggal, yang dapat memperpanjang masa pakai tali kawat baja dan mengurangi biaya kerja, sekaligus memastikan gaya tarik dan kecepatan winch utama.

Dua gerakan dengan tingkat kebebasan untuk perangkat sheave winch terkemuka dapat tersedia, dan menyesuaikan secara otomatis ke posisi optimal yang sesuai untuk tali kawat baja, mengurangi gesekan dan memperpanjang masa pakai.

Mengadopsi sistem winch crowd dengan panjang pukulan maksimum 16m, dan kekuatan kerumunan serta gaya tarik maksimum dapat mencapai 44 Ton. Banyak metode rekayasa yang dapat diterapkan dengan baik.

Gunakan undercarriage CAT asli dan unit atas. Lebar crawler dapat disesuaikan antara 3900 dan 5500mm. Counterweight telah dipindahkan ke belakang dan ditingkatkan untuk meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh alat berat.

Unit-unit utama sistem hidraulik menggunakan sirkuit kontrol utama sistem hidraulik Caterpillar dan sirkuit kontrol yang dioperasikan pilot, dengan teknologi umpan balik beban canggih, yang membuat aliran mendistribusikan setiap unit sistem sesuai kebutuhan, untuk mencapai pengoperasian yang memiliki keunggulan fleksibilitas. keamanan, kesesuaian dan tepat.

Sistem hidrolik memancar secara independen.

Pompa, motor, katup, tabung oli, dan sambungan pipa dipilih dari semua suku cadang kelas satu yang menjamin stabilitas tinggi. Setiap unit didesain tahan tekanan tinggi (Tekanan maksimal bisa mencapai 35mpacan bekerja pada daya tinggi dan beban penuh.

Sistem kendali elektronik menggunakan arus searah DC24V, dan PLC memantau kondisi kerja setiap unit seperti menghidupkan dan mematikan api mesin, sudut putaran atas tiang, alarm keselamatan, kedalaman pengeboran, dan kegagalan.

Bagian utama dari sistem kontrol elektronik berkualitas tinggi dan mengadopsi perangkat leveling elektronik canggih yang dapat beralih secara bebas antara keadaan otomatis dan keadaan manual. Perangkat ini memantau dan mengontrol tiang agar tetap vertikal selama pengoperasian. Tiang dikontrol dan dipantau secara otomatis oleh perangkat keseimbangan elektronik manual dan sakelar otomatis yang canggih untuk menjaganya tetap vertikal, yang dapat menjamin persyaratan vertikal lubang tiang secara efektif dan mencapai tata letak kontrol yang humanisasi dan Interaksi Manusia-mesin yang ramah.

Seluruh alat berat memiliki tata letak yang tepat untuk mengurangi beban penyeimbang: motor, tangki oli hidrolik, tangki bahan bakar, dan katup utama terletak di bagian belakang unit slewing, motor dan semua jenis katup ditutupi oleh tudung, tampilannya elegan.

1. Pengemasan & Pengiriman 2. Proyek Luar Negeri yang Sukses 3.Tentang Sinovogroup 4. Tur Pabrik 5.SINOVO pada Pameran dan tim kami 6.Sertifikat 7.Pertanyaan Umum


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: